უფრო დიდი სურათის ნახვა დამატება შედარებისთვის გაზიარება მაღალი ხარისხის ახალი დიზელის ინჟექტორი 6510704987 A6510700587 A6510704987 28342997 Common Rail Injector Delphi Mercedes Auto Parts-ისთვის

ამჟამად მრავალი კვლევა ჩატარდა ცივ სპრეის შესახებ, მაგრამ GDI ძრავაში, ფოროვან ინჟექტორზე გამოყენებული ფლეშ სპრეისთვის, მიმდინარე კვლევების უმეტესობა აანალიზებს თავად ფლეშ სპრეის მახასიათებლებს.გარდა თვით შესხურების თერმოდინამიკური მდგომარეობისა, არსებობს რამდენიმე კვლევა ფოროვანი საწვავის ინჟექტორებზე გამოყენებული ადუღებული სპრეით გამოწვეული სპრეის კოლაფსის გავლენის ფაქტორებზე.

ამ ნაშრომში, 3D რიცხვითი სიმულაციური პროგრამა Converge გამოიყენება ფოროვანი საწვავის ინჟექტორის სპრეის კოლაფსის ფენომენზე სხვადასხვა პირობების გავლენის სიმულაციისთვის და კონკრეტული დასკვნები შემდეგია:

1. ფოროვანი საწვავის ინჟექტორებისთვის ტემპერატურის მატებასთან ერთად შესხურების კოლაფსის ხარისხი მკვეთრი გახდება.ეს იმის გამო ხდება, რომ ელვისებური დუღილის ძლიერი ფენომენი აიძულებს ზეთის ერთ შეკვრას წარმოქმნას დაბალი წნევის ფართობი ჰაერის ძლიერი მოძრაობის გამო, ხოლო შესხურების კონუსის კუთხის ზეთის გაზრდა აიძულებს თითოეული ზეთის შეკვრის მიერ წარმოქმნილ დაბალი წნევის არეალს წარმოქმნას დიდი დაბალი წნევის ფართობი. .თითოეული ზეთის შეკვრა ცენტრთან მიდის წნევის სხვაობის მოქმედებით და სერიოზული ჩარევა ხდება ზეთის შეკვრას შორის.სპრეის კოლაფსი გამოიწვევს ზეთის სხივის დაახლოებას, გაზრდის შესხურების შეღწევას.

2. ატმოსფერული წნევის სათანადო მატება გაზრდის წნევის განსხვავებას შესხურების შიგნით და გარეთ, რითაც ამძიმებს შესხურების კოლაფსის ფენომენს;შესხურების კოლაფსის ფენომენი მნიშვნელოვნად არ იცვლება გარემოს ტემპერატურის მატებასთან ერთად, მაგრამ ეს შეამცირებს შესხურების სითბოს გაფრქვევას და გააუმჯობესებს შესხურების წვეთების აორთქლების სიჩქარეს.

3. შესხურების ზეთის მტევნებს შორის მანძილის გაუმჯობესებამ შესხურების ხვრელების რაოდენობის, ზეთის მტევნების მიმართულების და შესხურების ხვრელებს შორის მანძილის შეცვლით შეიძლება ეფექტურად შეასუსტოს ფენომენი, რომ თითოეული ზეთის შეკვრის მიერ წარმოებული დაბალი წნევის არე ერთმანეთთან არის დაკავშირებული, ამგვარად. სპრეის კოლაფსის ხარისხის შემცირება და შესხურების ეფექტის გაუმჯობესება.